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ELECTROMECANIQUE : Projet Mise à Forme des Matériaux

Informations générales sur l'unité d'enseignement : "ELECTROMECANIQUE : Projet Mise à Forme des Matériaux "

Cycle 2
Niveau du cadre francophone de certification 7
Code ING-2-004 2.1.1
Crédits ECTS 5
Volume horaire (h/an) 60
Période Quadrimestre 1
Implantation(s) TECHNIQUE - Liège (Ing.)
Unité Orientation
Responsable de la fiche GREDAY, YANN
Pondération 50
Composition de l'unité d'enseignement
Intitulé Nombre d'heures Pondération
Projet Mise à Forme des Matériaux 60 EI
Prérequis -
Corequis -
  • Contribution au profil d'enseignement

  • CONCEVOIR DES SYSTÈMES COMPLEXES
    • Etablir une architecture/une structure /un schéma fonctionnel
    • Simuler ou prototyper ces systèmes de façon adéquate
    • Optimiser les solutions proposées au regard du cahier des charges
    • Respecter les moyens alloués au projet
    • Respecter les normes et réglementations en vigueur
    GÉRER UN PROJET AU SEIN D’UNE ÉQUIPE
    • Adapter sa communication envers les pairs, les enseignants, les jurys, commanditaires
    • Justifier ses décisions et en assumant la portée de ses actes
  • Acquis d'apprentissage spécifiques sanctionnés par l'évaluation

  • Prendre connaissance de l’état de l’art

    Analyser les besoins en interagissant avec le client.

    Gérer un projet (budget, répartition des tâches)

    Adopter une méthode de conception adéquate

    Adapter la communication aux différents interlocuteurs

  • Objectifs

    • classifier, citer, décrire et comparer les principaux procédés de formage des métaux;
    • énumérer les différentes contraintes technologiques;
    • choisir un ou plusieurs procédés les plus adaptés à une application donnée dans le respect des normes en vigueur;
    • expliquer le pourquoi des règles de bon tracé des pièces moulées et forgées, et les appliquer;
    • optimiser la solution technique proposée au regard du cahier des charges. 

     

    • expliquer les propriétés et des principaux procédés de mise en forme des polymères (extrusion et moulage par injection) et de leurs modes d'assemblage.

     

    • décrire les procédés d’usinage non conventionnel
    • citer les types de pièces réalisables et les contraintes de conception
    • citer les matières utilisables (tant pour outil que pour la pièce usinée)
    • expliquer les qualités possibles (tolérance, état de surface)
    • citer des exemples d’applications
    • proposer une technique d'usinage pour une application donnée
  • Contenus

  • Formage des métaux :

    • Généralités - classification des procédés
    • Fonderie
    • Forgeage et estampage - Laminage - Emboutissage - Découpage - Poinçonnage - Pliage

    Matières plastiques en mécanique :

    • Etude des propriétés des polymères en rapport avec leur utilisation et leur mise en oeuvre.
    • Etude de l'extrusion, de l'injection et des procédés d'assemblages des matières plastiques employées en mécanique : soudage, collage, vissage, cliquetage.

    Usinage non conventionnel :

    • L’usinage chimique et électrochimique.
    • L’usinage par électroérosion.
    • L’usinage LASER
    • L’usinage par jet d’eau.
    • La découpe plasma.
    • La superfinition.
  • Méthodes d'enseignement et d'apprentissage

  • Cours ex-cathedra
  • Activités interactives demandant une participation active de l’étudiant
  • Evaluation

  • ELECTROMECANIQUE : Projet Mise à Forme des Matériaux
    • Examen Ecrit
    • Examen Pratique
    • Evaluation Continue
  • Langue(s) de l'unité d'enseignement

  • Français
  • Anglais
  • Supports de cours au format papier

  • Aucun support déposé pour cette unité d'enseignement
  • Autres supports de cours

  • présentation cours formage

    syllabus "usinage non conventionnel"